玻璃熔窯技術進步對硅磚提出了新的要求

　　玻璃熔窯大碹硅磚由于長期處在高溫負荷下工作，這就導致大碹不同厚度上的軟化程度不同，因此，熔窯大碹用硅磚應選用高質量的硅磚很重要。硅磚具有耐火度高、荷重軟化溫度高、受侵蝕后不易污染玻璃等優(yōu)良性能，因此，國內外玻璃窯碹頂一般均選用硅磚。

　　研究結果表明：常規(guī)玻璃窯碹頂用硅磚在高溫作用下的蝕變過程基本上是相變和雜質遷移，化學侵蝕和溶解作用極其輕微，特別是高溫區(qū)，沒有什么化學侵蝕。相變和自凈化的結果，使工作帶逐漸改變了自身的性能，其高溫性能得到提高。因此，優(yōu)質硅磚能完全滿足熔化溫度提高和碹頂保溫的需要，是傳統玻璃窯碹頂用理想的耐火材料。

　　但是，隨著玻璃質量的提高，玻璃生產工藝的改善，玻璃熔窯的大型化，特別是全氧燃燒工藝的發(fā)展，窯內NaOH蒸汽的濃度大增，侵蝕速度明顯加快，常規(guī)硅磚已不能滿足玻璃工業(yè)發(fā)展的需求。通過對玻璃窯用碹頂硅磚損毀機理的研究，不僅對整個玻璃窯優(yōu)質硅磚的損毀機理有了進一步理解，更為玻璃窯用低鈣高密度硅磚的研制提供了依據，從而找出制磚工藝中存在的問題，優(yōu)化出適合玻璃熔窯用的低鈣高密度硅磚生產工藝，研制生產出滿足我國玻璃工業(yè)發(fā)展迫切需要新型高檔硅質耐火材料，這一問題亟待解決。